1. Kader: 1.1. Het frame van de Jingjin-filterpers is gemaakt van Q345B-staal, dat een treksterkte heeft die 1.4 keer zo hoog is als die van Q235. Hierdoor kan de Jingjin-filterpers veiliger en stabieler werken. 1.2 De oliecilinderzitting, de persplaat en de drukplaat zijn gevormd door middel van koolstofdioxidebeschermingslassen. 1.3 De hoofdbalk van de Jingjin-filterpers is ontworpen met behulp van een gelaste kokerconstructie en vervaardigd met behulp van onderpoederlassen. 1.4 Alle reserveonderdelen die geverfd moeten worden, worden behandeld met hogesnelheidscentrifugaal kogelstraalontkalking en ijzerontkalking. Breng na het aanbrengen van de MIO epoxy primer direct een acryl-polyurethaan coating aan voor een optimale hechting. Het kan jaarlijks honderden tonnen kit besparen, waardoor niet alleen de kosten worden verlaagd, maar ook het milieu wordt beschermd. Belangrijker nog, het verbetert de hechting van de verf en de antiseptische eigenschappen van de filterpers. 2. Hydraulisch station: 1.1 Om de antiseptische werking van de hydraulische olietank, de elektrische kast en de beschermingsonderdelen te verbeteren, heeft ons bedrijf een automatische productielijn opgezet die zuurreiniging, fosfatering en kunststofcoating combineert. Om de reinheid van het hydraulische systeem te verbeteren en het aantal storingen te minimaliseren, heeft ons bedrijf twee volautomatische ultrasone hogedrukreinigers van het merk Shanghai "Shengqi" aangeschaft. De bewerkte hydraulische kleponderdelen worden in een reiniger geplaatst en na ultrasone reiniging onder hoge druk met water gereinigd om de invloed van metaal op het hydraulische systeem te elimineren en zo de stabiliteit van de apparatuur te verbeteren. 1.2 De afdichtingsring van de oliecilinder is afkomstig van een internationaal topmerk. Dit verbetert niet alleen de drukbestendigheid van de oliecilinder, maar garandeert ook dat de afdichtingen minstens vijf jaar meegaan zonder vervanging. 1.3 De hydraulische cilinder is gemaakt van naadloze stalen buis van 27 SIMn. De precisie kan oplopen tot niveau IT7 na het proces van ruwe binnenbewerking, verfijnde bewerking en drukwalsen. 1.4 Zuigers zijn gemaakt van staal #45, de oppervlaktehardheid van de zuigerstang kan oplopen tot HRC48-50, wat de levensduur van de zuigerstang met minstens 5 jaar verlengt, met als kenmerken hoge hardheid, slijtvastheid en een lange levensduur. 3. Elektrisch besturingssysteem: 1.1 Het besturingsgedeelte maakt gebruik van een systeemontwerpconcept en is voorzien van een automatische start- en controlefunctie. Afhankelijk van de daadwerkelijke werkomstandigheden heeft het besturingsgedeelte drie werkstanden die operators gemakkelijk kunnen gebruiken: handmatige werkstand tijdens installatie en debugging; automatische werkstand tijdens automatisch gebruik; en onderhoudswerkstand tijdens controle van de apparatuur. Om fouten te voorkomen, is elk beweegbaar onderdeel voorzien van een vergrendelingsfunctie ter bescherming tijdens automatisch gebruik. Het touchscreen (indien aanwezig) maakt gebruik van een Siemens lcd-scherm met Chinese en Engelse tekst, waarmee procesparameters ter plaatse kunnen worden ingevoerd en de procesregeling eenvoudig kan worden aangepast, met handmatige en automatische schakelmogelijkheden. Na een automatische controle en diagnose van het systeem, controleert het systeem continu of de uitvoerende componenten in normale staat verkeren. Indien er een afwijking wordt geconstateerd, wordt er een alarm op het display weergegeven om de veilige en betrouwbare werking van de filterpers te garanderen. De kernbesturingscomponenten van de PLC maken gebruik van Siemens-producten en een DCS-interface voor bediening op afstand; hiermee is bewaking en bediening op afstand mogelijk. De functies omvatten: automatisch aandrukken en loslaten, automatisch lossen onder hoge druk, automatisch drukbehoud, automatisch lossen van de cake, automatisch verplaatsen en pakken van de plaat, pauzeren en het volledige proces van openen en sluiten van de lekbak. Het kan zowel handmatig als automatisch worden bediend en er kan, afhankelijk van de wensen van de klant, ook een infrarood lichtschermbeveiligingsprogramma worden toegevoegd.

1. Frame: 1.1 Het frame van de Jingjin-filterpers is gemaakt van Q345B, dat een treksterkte heeft die 1.4 keer zo hoog is als die van Q235. Dit zorgt ervoor dat de Jingjin-filterpers veiliger en stabieler werkt. 1.2 De oliecilinderzitting, de persplaat en de drukplaat zijn gevormd door middel van koolstofdioxidebeschermingslassen. 1.3 De hoofdbalk van de Jingjin-filterpers is ontworpen met behulp van een gelaste kokerconstructie en vervaardigd met behulp van onderpoederlassen. 1.4 Alle reserveonderdelen die geverfd moeten worden, worden behandeld met hogesnelheidscentrifugaal kogelstraalontkalking en ijzerontkalking. Breng na het aanbrengen van de MIO epoxy primer direct een acryl-polyurethaan coating aan voor een optimale hechting. Het kan jaarlijks honderden tonnen kit besparen, waardoor niet alleen de kosten worden verlaagd, maar ook het milieu wordt beschermd. Belangrijker nog, het verbetert de hechting van de verf en de antiseptische eigenschappen van de filterpers. 2. Hydraulisch station: 1.1 Om de antiseptische werking van de hydraulische olietank, de elektrische kast en de beschermingsonderdelen te verbeteren, heeft ons bedrijf een automatische productielijn opgezet die zuurreiniging, fosfatering en kunststofcoating combineert. Om de reinheid van het hydraulische systeem te verbeteren en het aantal storingen te minimaliseren, heeft ons bedrijf twee volautomatische ultrasone hogedrukreinigers van het merk Shanghai "Shengqi" aangeschaft. De bewerkte hydraulische kleponderdelen worden in een reiniger geplaatst en na ultrasone reiniging onder hoge druk met water gereinigd om de invloed van metaal op het hydraulische systeem te elimineren en zo de stabiliteit van de apparatuur te verbeteren. 1.2 De afdichtingsring van de oliecilinder is afkomstig van een internationaal topmerk. Dit verbetert niet alleen de drukbestendigheid van de oliecilinder, maar garandeert ook dat de afdichtingen minstens vijf jaar meegaan zonder vervanging. 1.3 De hydraulische cilinder is gemaakt van naadloze stalen buis van 27 SIMn. De precisie kan oplopen tot niveau IT7 na het proces van ruwe binnenbewerking, verfijnde bewerking en drukwalsen. 1.4 Zuigers zijn gemaakt van staal #45, de oppervlaktehardheid van de zuigerstang kan oplopen tot HRC48-50, wat de levensduur van de zuigerstang met minstens 5 jaar verlengt, met als kenmerken hoge hardheid, slijtvastheid en een lange levensduur. 3. Elektrisch besturingssysteem: 1.1 Het besturingsgedeelte maakt gebruik van een systeemontwerpconcept en is voorzien van een automatische start- en controlefunctie. Afhankelijk van de daadwerkelijke werkomstandigheden heeft het besturingsgedeelte drie werkstanden die operators gemakkelijk kunnen gebruiken: handmatige werkstand tijdens installatie en debugging; automatische werkstand tijdens automatisch gebruik; en onderhoudswerkstand tijdens controle van de apparatuur. Om fouten te voorkomen, is elk beweegbaar onderdeel voorzien van een vergrendelingsfunctie ter bescherming tijdens automatisch gebruik. Het touchscreen (indien aanwezig) maakt gebruik van een Siemens lcd-scherm met Chinese en Engelse tekst, waarmee procesparameters ter plaatse kunnen worden ingevoerd en de procesregeling eenvoudig kan worden aangepast, met handmatige en automatische schakelmogelijkheden. Na een automatische controle en diagnose van het systeem, controleert het systeem continu of de uitvoerende componenten in normale staat verkeren. Indien er een afwijking wordt geconstateerd, wordt er een alarm op het display weergegeven om de veilige en betrouwbare werking van de filterpers te garanderen. De kernbesturingscomponenten van de PLC maken gebruik van Siemens-producten en een DCS-interface voor bediening op afstand; hiermee is bewaking en bediening op afstand mogelijk. De functies omvatten: automatisch aandrukken en loslaten, automatisch lossen onder hoge druk, automatisch drukbehoud, automatisch lossen van de cake, automatisch verplaatsen en pakken van de plaat, pauzeren en het volledige proces van openen en sluiten van de lekbak. Het kan zowel handmatig als automatisch worden bediend en er kan, afhankelijk van de wensen van de klant, ook een infrarood lichtschermbeveiligingsprogramma worden toegevoegd.

Productbeschrijving Plaat- en framefilterpers – Een veelzijdige filtratieoplossing De plaat- en framefilterpers is een veelzijdig en veelgebruikt filtratiesysteem dat bekend staat om zijn efficiëntie bij het scheiden van vaste stoffen van vloeistoffen. De kern van de plaat- en framefilterpers is een eenvoudig maar effectief principe. Het bestaat uit een reeks rechthoekige platen en frames die op elkaar gestapeld zijn. Elk frame bevat een filterdoek of filterpapier, waardoor een kamer tussen de platen ontstaat. Het is een veelgebruikt en efficiënt filtratieapparaat in diverse industrieën, zoals de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en afvalwaterzuiveringsindustrie. De filterpers bestaat uit een reeks verticale platen en frames die afwisselend zijn geplaatst. Aan de platen is filtermateriaal bevestigd, meestal gemaakt van doek of andere poreuze materialen. De frames houden de platen bij elkaar en bieden ondersteuning. Toepassingen De plaat- en framefilterpers vindt toepassingen in diverse sectoren: Afvalwaterzuivering In afvalwaterzuiveringsinstallaties scheidt het vaste stoffen van slib, waardoor de afvalverwerkingskosten en de milieubelasting worden verminderd. Voedings- en drankenindustrie In de voedingsmiddelenindustrie zuivert het vloeistoffen en verwijdert het vaste stoffen, waardoor de productkwaliteit en de naleving van hygiënenormen worden gewaarborgd. Chemische industrie: In chemische processen filtert en scheidt het diverse chemische verbindingen, wat bijdraagt ​​aan de zuiverheid en kwaliteit van het product. Jingjin beschikt over geavanceerde productieapparatuur en -processen, waaronder grootschalige spuitgietmachines, een CNC-bewerkingscentrum en hoogwaardige sealmachines. Om aan de hoogste filtereisen te voldoen, heeft Jingjin een complete Duitse productielijn voor filterdoek geïntroduceerd. Dankzij Jingjins 27 jaar ervaring in filtertechnologie weven de zware Duitse rapierweefmachines de dunste zijden draden tot filterdoek met een hoge dichtheid en verschillende gatenpatronen, onder constante temperatuur en luchtvochtigheid, met een luchtpermeabiliteit van minder dan 1% per vierkante meter. Het belangrijkste is dat het monofilament filterdoek ervoor zorgt dat de filterkoeken automatisch loslaten, waarmee een al lang bestaand probleem is opgelost. Kortom, Jingjin heeft een grote droom in de wereldwijde drukfilterindustrie waargemaakt.

Productbeschrijving Plaat- en framefilterpers – Een veelzijdige filtratieoplossing De plaat- en framefilterpers is een veelzijdig en veelgebruikt filtratiesysteem dat bekend staat om zijn efficiëntie bij het scheiden van vaste stoffen van vloeistoffen. De kern van de plaat- en framefilterpers is een eenvoudig maar effectief principe. Het bestaat uit een reeks rechthoekige platen en frames die op elkaar gestapeld zijn. Elk frame bevat een filterdoek of filterpapier, waardoor een kamer tussen de platen ontstaat. Het is een veelgebruikt en efficiënt filtratieapparaat in diverse industrieën, zoals de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en afvalwaterzuiveringsindustrie. De filterpers bestaat uit een reeks verticale platen en frames die afwisselend zijn geplaatst. Aan de platen is filtermateriaal bevestigd, meestal gemaakt van doek of andere poreuze materialen. De frames houden de platen bij elkaar en bieden ondersteuning. Toepassingen De plaat- en framefilterpers vindt toepassingen in diverse sectoren: Afvalwaterzuivering In afvalwaterzuiveringsinstallaties scheidt het vaste stoffen van slib, waardoor de afvalverwerkingskosten en de milieubelasting worden verminderd. Voedings- en drankenindustrie In de voedingsmiddelenindustrie zuivert het vloeistoffen en verwijdert het vaste stoffen, waardoor de productkwaliteit en de naleving van hygiënenormen worden gewaarborgd. Chemische industrie: In chemische processen filtert en scheidt het diverse chemische verbindingen, wat bijdraagt ​​aan de zuiverheid en kwaliteit van het product. Jingjin beschikt over geavanceerde productieapparatuur en -processen, waaronder grootschalige spuitgietmachines, een CNC-bewerkingscentrum en hoogwaardige sealmachines. Om aan de hoogste filtereisen te voldoen, heeft Jingjin een complete Duitse productielijn voor filterdoek geïntroduceerd. Dankzij Jingjins 27 jaar ervaring in filtertechnologie weven de zware Duitse rapierweefmachines de dunste zijden draden tot filterdoek met een hoge dichtheid en verschillende gatenpatronen, onder constante temperatuur en luchtvochtigheid, met een luchtpermeabiliteit van minder dan 1% per vierkante meter. Het belangrijkste is dat het monofilament filterdoek ervoor zorgt dat de filterkoeken automatisch loslaten, waarmee een al lang bestaand probleem is opgelost. Kortom, Jingjin heeft een grote droom in de wereldwijde drukfilterindustrie waargemaakt.

Productbeschrijving Plaat- en framefilterpers – Een veelzijdige filtratieoplossing De plaat- en framefilterpers is een veelzijdig en veelgebruikt filtratiesysteem dat bekend staat om zijn efficiëntie bij het scheiden van vaste stoffen van vloeistoffen. De kern van de plaat- en framefilterpers is een eenvoudig maar effectief principe. Het bestaat uit een reeks rechthoekige platen en frames die op elkaar gestapeld zijn. Elk frame bevat een filterdoek of filterpapier, waardoor een kamer tussen de platen ontstaat. Het is een veelgebruikt en efficiënt filtratieapparaat in diverse industrieën, zoals de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en afvalwaterzuiveringsindustrie. De filterpers bestaat uit een reeks verticale platen en frames die afwisselend zijn geplaatst. Aan de platen is filtermateriaal bevestigd, meestal gemaakt van doek of andere poreuze materialen. De frames houden de platen bij elkaar en bieden ondersteuning. Toepassingen De plaat- en framefilterpers vindt toepassingen in diverse sectoren: Afvalwaterzuivering In afvalwaterzuiveringsinstallaties scheidt het vaste stoffen van slib, waardoor de afvalverwerkingskosten en de milieubelasting worden verminderd. Voedings- en drankenindustrie In de voedingsmiddelenindustrie zuivert het vloeistoffen en verwijdert het vaste stoffen, waardoor de productkwaliteit en de naleving van hygiënenormen worden gewaarborgd. Chemische industrie: In chemische processen filtert en scheidt het diverse chemische verbindingen, wat bijdraagt ​​aan de zuiverheid en kwaliteit van het product. Jingjin beschikt over geavanceerde productieapparatuur en -processen, waaronder grootschalige spuitgietmachines, een CNC-bewerkingscentrum en hoogwaardige sealmachines. Om aan de hoogste filtereisen te voldoen, heeft Jingjin een complete Duitse productielijn voor filterdoek geïntroduceerd. Dankzij Jingjins 27 jaar ervaring in filtertechnologie weven de zware Duitse rapierweefmachines de dunste zijden draden tot filterdoek met een hoge dichtheid en verschillende gatenpatronen, onder constante temperatuur en luchtvochtigheid, met een luchtpermeabiliteit van minder dan 1% per vierkante meter. Het belangrijkste is dat het monofilament filterdoek ervoor zorgt dat de filterkoeken automatisch loslaten, waarmee een al lang bestaand probleem is opgelost. Kortom, Jingjin heeft een grote droom in de wereldwijde drukfilterindustrie waargemaakt.

Het frame van de Jingjin-filterpers is gemaakt van Q345B-staal, waardoor onze machine veiliger en stabieler werkt. De oliecilinderzitting, de drukplaat en de drukplaat zijn gevormd door middel van koolstofdioxidebeschermingslassen. De hoofdbalk van de Jingjin-filterpers is ontworpen met behulp van een gelaste kokerconstructie. Alle reserveonderdelen die geverfd moeten worden, worden ontkalkt met een hogesnelheidscentrifugaal kogelstraalreiniging. Productbeschrijving: Plaat- en framefilterpers – een veelzijdige filtratieoplossing. De plaat- en framefilterpers is een veelzijdig en veelgebruikt filtratiesysteem dat bekend staat om zijn efficiëntie bij het scheiden van vaste stoffen van vloeistoffen. In de kern werkt de plaat- en framefilterpers volgens een eenvoudig maar effectief principe. Het bestaat uit een reeks rechthoekige platen en frames die op elkaar gestapeld zijn. Elk frame bevat een filterdoek of filterpapier, waardoor een kamer tussen de platen ontstaat. Het is een veelgebruikt en efficiënt filtratieapparaat in diverse industrieën, zoals de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en afvalwaterzuiveringsindustrie. De filterpers bestaat uit een reeks verticale platen en frames die afwisselend zijn geplaatst. De platen hebben filtermedia, meestal gemaakt van doek of andere poreuze materialen, eraan bevestigd. De frames houden de platen bij elkaar en bieden ondersteuning. Toepassingen De plaat- en framefilterpers vindt toepassing in diverse sectoren: Afvalwaterzuivering In afvalwaterzuiveringsinstallaties scheidt hij vaste stoffen van slib, waardoor de afvalverwerkingskosten en de milieubelasting worden verminderd. Voedings- en drankenindustrie Voor de voedselverwerking zuivert hij vloeistoffen en verwijdert hij vaste stoffen, waardoor de productkwaliteit en de naleving van hygiënenormen worden gewaarborgd. Chemische industrie In chemische processen filtert en scheidt hij verschillende chemische verbindingen, wat bijdraagt ​​aan de zuiverheid en kwaliteit van het product.

1. Frame: 1.1 Het frame van de Jingjin-filterpers is gemaakt van Q345B, dat een treksterkte heeft die 1.4 keer zo hoog is als die van Q235. Dit zorgt ervoor dat de Jingjin-filterpers veiliger en stabieler werkt. 1.2 De oliecilinderzitting, de persplaat en de drukplaat zijn gevormd door middel van koolstofdioxidebeschermingslassen. 1.3 De hoofdbalk van de Jingjin-filterpers is ontworpen met behulp van een gelaste kokerconstructie en vervaardigd met behulp van onderpoederlassen. 1.4 Alle reserveonderdelen die geverfd moeten worden, worden behandeld met hogesnelheidscentrifugaal kogelstraalontkalking en ijzerontkalking. Breng na het aanbrengen van de MIO epoxy primer direct een acryl-polyurethaan coating aan voor een optimale hechting. Het kan jaarlijks honderden tonnen kit besparen, waardoor niet alleen de kosten worden verlaagd, maar ook het milieu wordt beschermd. Belangrijker nog, het verbetert de hechting van de verf en de antiseptische eigenschappen van de filterpers. 2. Hydraulisch station: 1.2 Om de antiseptische werking van de hydraulische olietank, de elektrische kast en de beschermingsonderdelen te verbeteren, heeft ons bedrijf een automatische productielijn opgezet die zuurreiniging, fosfatering en kunststofcoating combineert. Om de reinheid van het hydraulische systeem te verbeteren en het aantal storingen te minimaliseren, heeft ons bedrijf twee volautomatische ultrasone hogedrukreinigers van het merk Shanghai "Shengqi" aangeschaft. De bewerkte hydraulische kleponderdelen worden in een reiniger geplaatst en na ultrasone reiniging onder hoge druk met water gereinigd om de invloed van metaal op het hydraulische systeem te elimineren en zo de stabiliteit van de apparatuur te verbeteren. 1.2 De afdichtingsring van de oliecilinder is afkomstig van een internationaal topmerk. Dit verbetert niet alleen de drukbestendigheid van de oliecilinder, maar garandeert ook dat de afdichtingen minstens vijf jaar meegaan zonder vervanging. 1.3 De hydraulische cilinder is gemaakt van naadloze stalen buis van 27 SIMn. Na een proces van ruwe binnenbewerking, verfijnde bewerking en drukwalsen kan hun precisie oplopen tot het niveau van IT7. 1.4 De zuigers zijn gemaakt van staal nr. 45. De oppervlaktehardheid van de zuigerstang kan oplopen tot HRC48-50, waardoor de levensduur van de zuigerstang met minstens 5 jaar wordt verlengd. Dit resulteert in een hoge hardheid, slijtvastheid en een lange levensduur. 3. Elektrisch besturingssysteem: 1.1 Het besturingsgedeelte maakt gebruik van een systeemontwerpconcept en is voorzien van een automatische start- en controlefunctie. Afhankelijk van de daadwerkelijke werkomstandigheden heeft het besturingsgedeelte drie werkstanden die operators gemakkelijk kunnen gebruiken: handmatige werkstand tijdens installatie en debugging; automatische werkstand tijdens automatisch gebruik; en onderhoudswerkstand tijdens controle van de apparatuur. Om fouten te voorkomen, is elk beweegbaar onderdeel voorzien van een vergrendelingsfunctie ter bescherming tijdens automatisch gebruik. Het touchscreen (indien aanwezig) maakt gebruik van een Siemens lcd-scherm met Chinese en Engelse tekst, waarmee procesparameters ter plaatse kunnen worden ingevoerd en de procesregeling eenvoudig kan worden aangepast, met handmatige en automatische schakelmogelijkheden. Na een automatische controle en diagnose van het systeem, controleert het systeem continu of de uitvoerende componenten in normale staat verkeren. Indien er een afwijking wordt geconstateerd, wordt er een alarm op het display weergegeven om de veilige en betrouwbare werking van de filterpers te garanderen. De kernbesturingscomponenten van de PLC maken gebruik van Siemens-producten en een DCS-interface voor bediening op afstand; hiermee is bewaking en bediening op afstand mogelijk. De functies omvatten: automatisch aandrukken en loslaten, automatisch lossen onder hoge druk, automatisch drukbehoud, automatisch lossen van de cake, automatisch verplaatsen en pakken van de plaat, pauzeren en het volledige proces van openen en sluiten van de lekbak. Het kan zowel handmatig als automatisch worden bediend en er kan, afhankelijk van de wensen van de klant, ook een infrarood lichtschermbeveiligingsprogramma worden toegevoegd.

一、Frame: 1. Het materiaal van het Jingjin-frame is Q345B, dat een treksterkte heeft die 1.4 keer zo groot is als die van Q235. Hierdoor kan de Jingjin-filterpers veiliger en stabieler worden gebruikt. De oliecilinderzitting, de drukplaat en de druklagerplaat worden gevormd door middel van koolstofdioxidebeschermingslassen 3. De hoofdbalk van de Jingjin-filterpers is ontworpen met behulp van een gelaste doosconstructie en vervaardigd met behulp van onderpoederboog-automatische lastechnologie 4. Alle reserveonderdelen die geverfd moeten worden, worden behandeld met een hogesnelheids centrifugaal kogelstraalontkalker om ijzeraanslag te verwijderen. Breng na het aanbrengen van de MIO epoxy primer direct een acryl-polyurethaan coating aan voor een optimale hechting. Het kan jaarlijks honderden tonnen kit besparen, waardoor niet alleen de kosten worden verlaagd, maar ook het milieu wordt beschermd. Belangrijker nog, het verbetert de hechting van de verf en de antiseptische eigenschappen van de filterpers. II. Hydraulisch station: 1. Om de antiseptische eigenschappen van hydraulische olietanks, elektrische kasten en beschermingsonderdelen te verbeteren, heeft ons bedrijf een geautomatiseerde productielijn opgezet die zuurwassen, fosfateren en kunststofcoaten integreert. Om de reinheid van het hydraulische systeem te verbeteren en het aantal storingen te minimaliseren, heeft ons bedrijf twee volautomatische ultrasone hogedrukreinigers van het merk Shanghai "Shengqi" aangeschaft. De bewerkte hydraulische kleponderdelen worden in een reiniger geplaatst en na ultrasone reiniging onder hoge druk met water gereinigd om de invloed van metaal op het hydraulische systeem te elimineren en zo de stabiliteit van de apparatuur te verbeteren. 2. De afdichtingsring van de oliecilinder is afkomstig van een internationaal topmerk. Dit verbetert niet alleen de drukbestendigheid van de oliecilinder, maar garandeert ook dat de afdichtingen minstens vijf jaar meegaan zonder vervanging. 3. De hydraulische cilinder is gemaakt van naadloze stalen buis met een wanddikte van 27 SIMn. Hun precisie kan oplopen tot het niveau van IT7 na het proces van ruwe binnenbewerking, verfijnde bewerking en drukwalsen 4. De zuigers zijn gemaakt van staal #45, de oppervlaktehardheid van de zuigerstang kan oplopen tot HRC48-50, wat de levensduur van de zuigerstang met minstens 5 jaar verlengt, met als kenmerken hoge hardheid, slijtvastheid en een lange levensduur. III. Elektrisch besturingssysteem: 1. Het besturingsgedeelte maakt gebruik van een systeemontwerpconcept en voegt een automatische start- en controlefunctie toe. Afhankelijk van de daadwerkelijke werkomstandigheden heeft het besturingsgedeelte drie werkstanden die operators gemakkelijk kunnen gebruiken: handmatige werkstand tijdens installatie en debugging; automatische werkstand tijdens automatisch gebruik; en onderhoudswerkstand tijdens controle van de apparatuur. Om fouten te voorkomen, is elk beweegbaar onderdeel voorzien van een vergrendelingsfunctie ter bescherming tijdens automatisch gebruik. Het touchscreen (indien aanwezig) maakt gebruik van een Siemens lcd-scherm met Chinese en Engelse tekst, waarmee procesparameters ter plaatse kunnen worden ingevoerd en de procesregeling eenvoudig kan worden aangepast, met handmatige en automatische schakelmogelijkheden. Na een automatische controle en diagnose van het systeem, controleert het systeem continu of de uitvoerende componenten in normale staat verkeren. Indien er een afwijking wordt geconstateerd, wordt er een alarm op het display weergegeven om de veilige en betrouwbare werking van de filterpers te garanderen. De kernbesturingscomponenten van de PLC maken gebruik van Siemens-producten en een DCS-interface voor bediening op afstand; hiermee is bewaking en bediening op afstand mogelijk. De functies omvatten: automatisch aandrukken en loslaten, automatisch lossen onder hoge druk, automatisch drukbehoud, automatisch lossen van de cake, automatisch verplaatsen en pakken van de plaat, pauzeren en het volledige proces van openen en sluiten van de lekbak. Het kan zowel handmatig als automatisch worden bediend en er kan, afhankelijk van de wensen van de klant, ook een infrarood lichtschermbeveiligingsprogramma worden toegevoegd.

Membraanplaat ♥Membraanplaten bieden een superieur filtratie-effect en ongekende voordelen. ♥Het vaste-stofgehalte kan worden geregeld door de persdruk. ♥Tweemaal persen na voltooiing van de filtratie kan het vaste-stofgehalte van de filterkoek verbeteren. ♥Membraanplaten kunnen "lage druk voor filtratie, hogere druk voor persen" uitvoeren. Dit verlengt de levensduur en vermindert het energieverbruik. ♥Verbeterd reinigingseffect, kortere reinigingstijd, besparing op reinigingsvloeistof en verbeterde productkwaliteit. Verzonken plaat ♥Jingjin heeft diverse filtratieplaten ontwikkeld met allerlei specificaties en vormen. ♥Jingjin heeft platen van materialen zoals gietijzer, Q235-staal, gegoten staal, roestvrij staal, gegoten koper, aluminiumlegering, PP, TPE-elastomeer, EPDM, NBR, enz. ♥Maximale voedingsdruk 3 MPa. ♥Voordelen: Bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk, uitstekende afdichting en koekreiniging, corrosiebestendigheid, korte filtratietijd, lager vochtgehalte van de filterkoek. ONZE SERVICE: ♥Jingjin levert een bedieningshandleiding voor de filterpers en filterelementen met specificaties en waarschuwingen. ♥Jingjin kan de technische filtratiegegevens optimaliseren en bedieningsvoorschriften opstellen voor klanten. ♥Jingjin kan een filtratiestroomschema leveren op basis van verschillende materialen en eisen. ♥Jingjin biedt gratis filtratietesten aan. 1) Bepaling van de meest geschikte technische gegevens (tijd, druk, koekdikte, hoeveelheid waswater). 2) Vaststofgehalte, verwerkingscapaciteit, doordringbaarheid, koekweerstand. 3) Mogelijkheid tot koekreiniging. 4) Vlokvormingstest voor suspensievloeistof. 5) Selectie van filterdoek. ♥Jingjin biedt gratis training aan: 1) veiligheidsmaatregelen 2) installatie en inbedrijfstelling 3) bediening van de filterplaat 4) methoden voor het behandelen van afwijkende omstandigheden 5) probleemoplossing. ONZE FILOSOFIE: Rioolwater omzetten in zuiver water en slib in grondstoffen! JINGJIN DENKT AAN ALLES VOOR U… JINGJIN IS UW BESTE VRIEND VOOR ALTIJD!

De filterplaat is het kernonderdeel van de filterpers. Verschillende materialen, modellen en kwaliteiten beïnvloeden direct de filtratieprestaties van de gehele machine. De invoeropening, de verdeling van de filterpunten (filterkanalen) en de waterafvoerkanalen hebben verschillende ontwerpen, afhankelijk van het gebruikte materiaal. De filterplaat van "JINGJIN" is vervaardigd van geïmporteerd TPE-elastomeer en zeer sterk PP. Hierdoor heeft de filterplaat niet alleen de flexibiliteit van een rubberen plaat, maar ook de taaiheid en stijfheid van een polypropyleenplaat, wat de luchtdichtheid van de filterplaat tijdens het persen garandeert. Alle technische specificaties van de JINGJIN-filterplaat voldoen strikt aan de EU-norm. De maximale membraaninflatiedruk van de "JINGJIN" hogedruk PP-membraanfilterplaten kan oplopen tot 4.0 MPa, wat het hoogste niveau ter wereld vertegenwoordigt. Membraanplaten bieden een superieur filtratie-effect en ongekende voordelen. Het vaste stofgehalte kan worden geregeld door de persdruk. ♥Tweemaal persen na voltooiing van de filtratie kan het vaste stofgehalte van de filterkoek verbeteren. ♥De membraanplaat kan "lage druk voor filtratie, hogere druk voor persen" uitvoeren. Dit verlengt de levensduur en vermindert het energieverbruik. ♥Verbeterd reinigingseffect, kortere reinigingstijd, besparing op reinigingsvloeistof en verbeterde productkwaliteit. Verzonken plaat. ♥Jingjin heeft diverse filterplaten ontwikkeld met allerlei specificaties en vormen. ♥Jingjin heeft platen van materialen zoals gietijzer, Q235-staal, gegoten staal, roestvrij staal, gegoten koper, aluminiumlegering, PP, TPE-elastomeer, EPDM, NBR, enz. ♥Maximale voedingsdruk 3 MPa. ♥Voordelen: Bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk, uitstekende afdichting en reiniging van de filterkoek, corrosiebestendig, korte filtratietijd, lager vochtgehalte van de filterkoek. ONZE SERVICE: ♥Jingjin levert de bedieningshandleiding van de filterpers en filterelementen met specificaties en waarschuwingen. ♥Jingjin kan de technische gegevens van de filtratie optimaliseren en bedieningsvoorschriften opstellen voor klanten. ♥Jingjin kan een filtratiestroomschema leveren op basis van verschillende materialen en eisen. ♥Jingjin biedt gratis filtratietesten aan. 1) Bepaling van de meest geschikte technische gegevens (tijd, druk, koekdikte, hoeveelheid waswater). 2) Vaststofgehalte, verwerkingscapaciteit, doorlaatbaarheid, koekweerstand. 3) Mogelijkheid tot koekwassen. 4) Vlokvormingstest voor suspensievloeistof. 5) Selectie van filterdoek. ♥Jingjin biedt gratis training aan over: 1) Veiligheidsmaatregelen. 2) Installatie en inbedrijfstelling. 3) Bediening van de filterplaat. 4) Methoden voor het omgaan met afwijkingen. 5) Probleemoplossing. 

Verzonken filterplaat 1. Het materiaal van de JINGJIN-plaat bestaat uit TPE-elastomeer, glasvezel en polypropyleen. Onze platen hebben dus als voordeel dat ze flexibel, sterk en stijf zijn. Na de bewerking in het CNC-bewerkingscentrum is de vlakheid van de filterplaat minder dan 25 µm, wat zorgt voor een uitstekende afdichting tijdens het persen en geen lekkage tijdens het toevoeren. 2. Alle specificaties van onze platen voldoen niet alleen aan de Chinese norm JB/T4333.3-2005, maar ook aan de Duitse norm DIN7129, en zijn dus volledig gelijk aan die van Europese en Amerikaanse producten. 3. Vergeleken met filterplaten die volgens nationale normen zijn vervaardigd: de filtratiesnelheid is met 20% verbeterd, de dichtheid en sterkte, de weerstand tegen vermoeidheid en de snelheid waarmee veroudering wordt tegengegaan zijn verviervoudigd, waardoor de levensduur meer dan 10 jaar bedraagt. 4. De maximale voedingsdruk van de filterplaat bedraagt ​​1.6 MPa. Met eigenschappen zoals hoge temperatuur- en hogedrukbestendigheid, antiseptische en luchtdichte werking, korte filtercyclus, goed verwerkingseffect en lage vochtigheid van de filterkoek, enz. Membraanfilterplaat 1. De membraanplaat is een belangrijk onderdeel van de filterpers en de productkwaliteit heeft een directe invloed op de productie-efficiëntie. Vóór 2002 werd de markt voor hogedruk PP-membraanplaten in China volledig gemonopoliseerd door twee Duitse bedrijven. In mei 2002 ontwikkelde JINGJIN met succes een hogedruk PP-membraanplaat, die qua technische eigenschappen toonaangevend werd voor soortgelijke producten in het buitenland en waarvoor een patent werd verkregen. Tot eind 2004 bedroeg het marktaandeel van de "JINGJIN" hogedruk PP-membraanplaten in China maar liefst 80%. De producten waarover de intellectuele eigendomsrechten beschikken, zijn geëxporteerd naar 123 landen en regio's, waaronder Amerika, Duitsland, Italië, Frankrijk, Tsjecho-Slowakije, Rusland, Oekraïne, Kroatië, Japan, Korea, Thailand, India, Indonesië, Pakistan, Congo, Zimbabwe en Taiwan, enzovoort. Ons bedrijf is de eerste fabrikant, distributeur en serviceprovider van de hogedruk PP-membraanplaat. In 2002 heeft ons bedrijf een gebruiksmodeloctrooi verkregen met nummer ZL012783005. Na positieve feedback van klanten in binnen- en buitenland en technische samenwerking met branchegenoten in het buitenland, zoals het Duitse Lenser, JVK en het Amerikaanse PACNFC, hebben onze producten een geavanceerd wereldniveau bereikt. De persdruk is gestegen van de oorspronkelijke 1.6 MPa naar de huidige 3.5 MPa, wat het hoogste niveau ter wereld vertegenwoordigt. De simulatietest is inmiddels 60,000 keer uitgevoerd. Volgens de ontwerpeisen van ons bedrijf kan de trommelkop bij een druk van ≤3.5 MPa 60,000 keer worden gebruikt zonder gloeien, en mag deze bij temperaturen tot 120 °C niet vervormen en kan de rekbaarheid oplopen tot 800%. 2. De productie van de membraanplaat bestaat uit de vervaardiging van de hoofdplaat en het membraan. En dat van het membraan is erg belangrijk, het heeft betrekking op de levensduur van de membraanplaat. De sleutel tot het garanderen van de nuttige levensduur en het effect ligt in het lectotype en de procestechnologie van de grondstof. De grondstof die we gebruiken is een nieuw type dat gemengd wordt met polypropyleen en rubber, en we passen een nieuwe mengmethode toe. Thermoplastisch elastomeer TPE-GT98 is een nieuw en speciaal materiaal (een speciaal materiaal dat gebruikt wordt bij de productie van membraanplaten door bedrijven in Amerika en Noord-Europa) dat door ons bedrijf wordt gebruikt voor de productie van membraanplaten. Volgens de geavanceerde productietechniek en testmethode van ons bedrijf zijn de specificaties: een verschuivingsweerstand van 56 MPa en een rekbaarheid van 800%. De impactwaarde van de spleet tussen de eenvoudig ondersteunde balken bedraagt ​​69.6 kJ/m², die van de vrijdragende balk (bij 25℃) is 98.3 kJ/m², en die van de vrijdragende balk (bij -20℃) is 13.2 kJ/m². De thermische bestendigheid is tot 120℃, de buigsterkte is 46.2 MPa (de norm is 26 MPa) (zie het testrapport), de buigdoorbuiging is 60,000 keer zonder sporen achter te laten en buigen bij 90℃ zonder gloeiing. Het is bewezen dat dit het beste hoogwaardige materiaal met de hoogste sterkte is waarmee momenteel ter wereld membranen kunnen worden geproduceerd. 3. Het basismateriaal dat gebruikt wordt voor de productie van de hoofdmembraanplaat en de verzonken plaat is het speciale nieuwe materiaal met de RA130-HP-samenstelling. Uit tests is gebleken dat de weerstand tegen verschuiving 52 MPa bedraagt ​​(de norm is 26 MPa), de impactwaarde van de spleet tussen de eenvoudig ondersteunde balken 63.3 kJ/m² is (de Chinese norm is 6.85 kJ/m² en de Duitse norm is 9 kJ/m²), en dat er geen vervorming optreedt bij een temperatuur van 120 °C. Alle gegevens tonen aan dat de kwaliteit van de hoofdmembraanplaat en de verzonken plaat volledig overeenkomt met de buigingsdoorbuiging van het membraan, en dat de algehele kwaliteit voldoet aan de ontwerpnorm. 4. Afhankelijk van de wensen van de verschillende klanten in diverse sectoren, produceert Jingjin cakes met een dikte van 20 tot 50 mm. We kunnen de dikte van de cake ook aanpassen aan de specifieke behoeften van de branche, zodat we aan hun eisen kunnen voldoen. Voor de productietechniek beschikken we over geavanceerde apparatuur voor warmpersen. Na overleg met buitenlandse landen hebben we de meest geavanceerde, volledig automatische spuitgiettechnologie ter wereld toegepast. Volgens de ontwerpeisen kunnen we, door de mal tot 180℃ te verwarmen, de fysieke eigenschappen van het basismateriaal en de technische specificaties garanderen. De thermoplastische lasapparatuur van ons bedrijf is zeer vergelijkbaar met die van Lenser. Bij de matrijsproef bedraagt ​​de persdruk tot 3.0 MPa en de buigvervorming 60,000 keer zonder gloeiing (de matrijsproef heeft een buigvervorming van 600,000 keer zonder gloeiing doorstaan). Wat de bewerking betreft, gebruiken we een CNC3190 bewerkingscentrum voor de bewerking van de filterplaat. De bewerkingsprecisie heeft geresulteerd in een paralleliteit van ≤0.157 mm, een vlakheid van 0.012/100 mm en een nominale dikteafwijking van ±0.20 mm. De bewerkingsprecisie is klasse 5 (de industrienorm is klasse 6). Omdat onze apparatuur de meest geavanceerde in dezelfde sectoren in het buitenland is, zijn alle aspecten, van de externe kwaliteit en afdichtingsprestaties tot de precisie en levensduur, effectief gegarandeerd. 5. Een belangrijk onderdeel van het productieproces van onze PP-membraanfilterplaten zijn de testmethoden en inspectieprocedures. Hoewel onze grondstoffen in Noord-Europa en Amerika worden geproduceerd, kunnen de testmethoden, vanwege de verschillende batchnummers, de uiteenlopende kwaliteit en de fysieke variaties na het impregneren, worden onderverdeeld in monstertesten, productdrukproeven en holtetesten zonder vulmiddel. Door de totale testmethode te gebruiken, mag de drukval niet meer dan 2% bedragen in 10 minuten (de norm in dezelfde Chinese industrie is 10%). Uit 3 tests blijkt dat het membraan niet loslaat of scheurt, en uit 5 tests van de monsters: een test of de technische eigenschappen van het ruwe materiaal overeenkomen met de eisen van de apparatuur; een werkdruktest: waarbij een test wordt uitgevoerd met een druk die tweemaal zo hoog is als de werkdruk (de veiligheidsfactor die in ons land is voorgeschreven is 1.25); een luchtdichtheidstest: wanneer de voedingsdruk tweemaal zo hoog is als de oorspronkelijke parameter, mag er geen lekkage of vervorming optreden. Pas na 5 herhaalde tests die de stabiliteit van alle technische eigenschappen garanderen, wordt het product als gekwalificeerd beschouwd. De producten van Jingjin, van de hoogste kwaliteit, zullen klanten wereldwijd tevreden stellen.

Verzonken filterplaat 1. Het materiaal van de JINGJIN-plaat bestaat uit TPE-elastomeer, glasvezel en polypropyleen. Onze platen hebben dus als voordeel dat ze flexibel, sterk en stijf zijn. Na de bewerking in het CNC-bewerkingscentrum is de vlakheid van de filterplaat minder dan 25 µm, wat zorgt voor een uitstekende afdichting tijdens het persen en geen lekkage tijdens het toevoeren. 2. Alle specificaties van onze platen voldoen niet alleen aan de Chinese norm JB/T4333.3-2005, maar ook aan de Duitse norm DIN7129, en zijn dus volledig gelijk aan die van Europese en Amerikaanse producten. 3. Vergeleken met filterplaten die volgens nationale normen zijn vervaardigd: de filtratiesnelheid is met 20% verbeterd, de dichtheid en sterkte, de weerstand tegen vermoeidheid en de snelheid waarmee veroudering wordt tegengegaan zijn verviervoudigd, waardoor de levensduur meer dan 10 jaar bedraagt. 4. De maximale voedingsdruk van de filterplaat bedraagt ​​1.6 MPa. Met eigenschappen zoals hoge temperatuur- en hogedrukbestendigheid, antiseptische en luchtdichte werking, korte filtercyclus, goed verwerkingseffect en lage vochtigheid van de filterkoek, enz. Membraanfilterplaat 1. De membraanplaat is een belangrijk onderdeel van de filterpers en de productkwaliteit heeft een directe invloed op de productie-efficiëntie. Vóór 2002 werd de markt voor hogedruk PP-membraanplaten in China volledig gemonopoliseerd door twee Duitse bedrijven. In mei 2002 ontwikkelde JINGJIN met succes een hogedruk PP-membraanplaat, die qua technische eigenschappen toonaangevend werd voor soortgelijke producten in het buitenland en waarvoor een patent werd verkregen. Tot eind 2004 bedroeg het marktaandeel van de "JINGJIN" hogedruk PP-membraanplaten in China maar liefst 80%. De producten waarover de intellectuele eigendomsrechten beschikken, zijn geëxporteerd naar 123 landen en regio's, waaronder Amerika, Duitsland, Italië, Frankrijk, Tsjecho-Slowakije, Rusland, Oekraïne, Kroatië, Japan, Korea, Thailand, India, Indonesië, Pakistan, Congo, Zimbabwe en Taiwan, enzovoort. Ons bedrijf is de eerste fabrikant, distributeur en serviceprovider van de hogedruk PP-membraanplaat. In 2002 heeft ons bedrijf een gebruiksmodeloctrooi verkregen met nummer ZL012783005. Na positieve feedback van klanten in binnen- en buitenland en technische samenwerking met branchegenoten in het buitenland, zoals het Duitse Lenser, JVK en het Amerikaanse PACNFC, hebben onze producten een geavanceerd wereldniveau bereikt. De persdruk is gestegen van de oorspronkelijke 1.6 MPa naar de huidige 3.5 MPa, wat het hoogste niveau ter wereld vertegenwoordigt. De simulatietest is inmiddels 60,000 keer uitgevoerd. Volgens de ontwerpeisen van ons bedrijf kan de trommelkop bij een druk van ≤3.5 MPa 60,000 keer worden gebruikt zonder gloeien, en mag deze bij temperaturen tot 120 °C niet vervormen en kan de rekbaarheid oplopen tot 800%. 2. De productie van de membraanplaat bestaat uit de vervaardiging van de hoofdplaat en het membraan. En dat van het membraan is erg belangrijk, het heeft betrekking op de levensduur van de membraanplaat. De sleutel tot het garanderen van de nuttige levensduur en het effect ligt in het lectotype en de procestechnologie van de grondstof. De grondstof die we gebruiken is een nieuw type dat gemengd wordt met polypropyleen en rubber, en we passen een nieuwe mengmethode toe. Thermoplastisch elastomeer TPE-GT98 is een nieuw en speciaal materiaal (een speciaal materiaal dat gebruikt wordt bij de productie van membraanplaten door bedrijven in Amerika en Noord-Europa) dat door ons bedrijf wordt gebruikt voor de productie van membraanplaten. Volgens de geavanceerde productietechniek en testmethode van ons bedrijf zijn de specificaties: een verschuivingsweerstand van 56 MPa en een rekbaarheid van 800%. De impactwaarde van de spleet tussen de eenvoudig ondersteunde balken bedraagt ​​69.6 kJ/m², die van de vrijdragende balk (bij 25℃) is 98.3 kJ/m², en die van de vrijdragende balk (bij -20℃) is 13.2 kJ/m². De thermische bestendigheid is tot 120℃, de buigsterkte is 46.2 MPa (de norm is 26 MPa) (zie het testrapport), de buigdoorbuiging is 60,000 keer zonder sporen achter te laten en buigen bij 90℃ zonder gloeiing. Het is bewezen dat dit het beste hoogwaardige materiaal met de hoogste sterkte is waarmee momenteel ter wereld membranen kunnen worden geproduceerd. 3. Het basismateriaal dat gebruikt wordt voor de productie van de hoofdmembraanplaat en de verzonken plaat is het speciale nieuwe materiaal met de RA130-HP-samenstelling. Uit tests is gebleken dat de weerstand tegen verschuiving 52 MPa bedraagt ​​(de norm is 26 MPa), de impactwaarde van de spleet tussen de eenvoudig ondersteunde balken 63.3 kJ/m² is (de Chinese norm is 6.85 kJ/m² en de Duitse norm is 9 kJ/m²), en dat er geen vervorming optreedt bij een temperatuur van 120 °C. Alle gegevens tonen aan dat de kwaliteit van de hoofdmembraanplaat en de verzonken plaat volledig overeenkomt met de buigingsdoorbuiging van het membraan, en dat de algehele kwaliteit voldoet aan de ontwerpnorm. 4. Afhankelijk van de wensen van de verschillende klanten in diverse sectoren, produceert Jingjin cakes met een dikte van 20 tot 50 mm. We kunnen de dikte van de cake ook aanpassen aan de specifieke behoeften van de branche, zodat we aan hun eisen kunnen voldoen. Voor de productietechniek beschikken we over geavanceerde apparatuur voor warmpersen. Na overleg met buitenlandse landen hebben we de meest geavanceerde, volledig automatische spuitgiettechnologie ter wereld toegepast. Volgens de ontwerpeisen kunnen we, door de mal tot 180℃ te verwarmen, de fysieke eigenschappen van het basismateriaal en de technische specificaties garanderen. De thermoplastische lasapparatuur van ons bedrijf is zeer vergelijkbaar met die van Lenser. Bij de matrijsproef bedraagt ​​de persdruk tot 3.0 MPa en de buigvervorming 60,000 keer zonder gloeiing (de matrijsproef heeft een buigvervorming van 600,000 keer zonder gloeiing doorstaan). Wat de bewerking betreft, gebruiken we een CNC3190 bewerkingscentrum voor de bewerking van de filterplaat. De bewerkingsprecisie heeft geresulteerd in een paralleliteit van ≤0.157 mm, een vlakheid van 0.012/100 mm en een nominale dikteafwijking van ±0.20 mm. De bewerkingsprecisie is klasse 5 (de industrienorm is klasse 6). Omdat onze apparatuur de meest geavanceerde in dezelfde sectoren in het buitenland is, zijn alle aspecten, van de externe kwaliteit en afdichtingsprestaties tot de precisie en levensduur, effectief gegarandeerd. 5. Een belangrijk onderdeel van het productieproces van onze PP-membraanfilterplaten zijn de testmethoden en inspectieprocedures. Hoewel onze grondstoffen in Noord-Europa en Amerika worden geproduceerd, kunnen de testmethoden, vanwege de verschillende batchnummers, de uiteenlopende kwaliteit en de fysieke variaties na het impregneren, worden onderverdeeld in monstertesten, productdrukproeven en holtetesten zonder vulmiddel. Door de totale testmethode te gebruiken, mag de drukval niet meer dan 2% bedragen in 10 minuten (de norm in dezelfde Chinese industrie is 10%). Uit 3 tests blijkt dat het membraan niet loslaat of scheurt, en uit 5 tests van de monsters: een test of de technische eigenschappen van het ruwe materiaal overeenkomen met de eisen van de apparatuur; een werkdruktest: waarbij een test wordt uitgevoerd met een druk die tweemaal zo hoog is als de werkdruk (de veiligheidsfactor die in ons land is voorgeschreven is 1.25); een luchtdichtheidstest: wanneer de voedingsdruk tweemaal zo hoog is als de oorspronkelijke parameter, mag er geen lekkage of vervorming optreden. Pas na 5 herhaalde tests die de stabiliteit van alle technische eigenschappen garanderen, wordt het product als gekwalificeerd beschouwd. De producten van Jingjin, van de hoogste kwaliteit, zullen klanten wereldwijd tevreden stellen.

Verzonken filterplaat 1. Het materiaal van de JINGJIN-plaat bestaat uit TPE-elastomeer, glasvezel en polypropyleen. Onze platen hebben dus als voordeel dat ze flexibel, sterk en stijf zijn. Na de bewerking in het CNC-bewerkingscentrum is de vlakheid van de filterplaat minder dan 25 µm, wat zorgt voor een uitstekende afdichting tijdens het persen en geen lekkage tijdens het toevoeren. 2. Alle specificaties van onze platen voldoen niet alleen aan de Chinese norm JB/T4333.3-2005, maar ook aan de Duitse norm DIN7129, en zijn dus volledig gelijk aan die van Europese en Amerikaanse producten. 3. Vergeleken met filterplaten die volgens nationale normen zijn vervaardigd: de filtratiesnelheid is met 20% verbeterd, de dichtheid en sterkte, de weerstand tegen vermoeidheid en de snelheid waarmee veroudering wordt tegengegaan zijn verviervoudigd, waardoor de levensduur meer dan 10 jaar bedraagt. 4. De maximale voedingsdruk van de filterplaat bedraagt ​​1.6 MPa. Met eigenschappen zoals hoge temperatuur- en hogedrukbestendigheid, antiseptische en luchtdichte werking, korte filtercyclus, goed verwerkingseffect en lage vochtigheid van de filterkoek, enz. Membraanfilterplaat 1. De membraanplaat is een belangrijk onderdeel van de filterpers en de productkwaliteit heeft een directe invloed op de productie-efficiëntie. Vóór 2002 werd de markt voor hogedruk PP-membraanplaten in China volledig gemonopoliseerd door twee Duitse bedrijven. In mei 2002 ontwikkelde JINGJIN met succes een hogedruk PP-membraanplaat, die qua technische eigenschappen toonaangevend werd voor soortgelijke producten in het buitenland en waarvoor een patent werd verkregen. Tot eind 2004 bedroeg het marktaandeel van de "JINGJIN" hogedruk PP-membraanplaten in China maar liefst 80%. De producten waarover de intellectuele eigendomsrechten beschikken, zijn geëxporteerd naar 123 landen en regio's, waaronder Amerika, Duitsland, Italië, Frankrijk, Tsjecho-Slowakije, Rusland, Oekraïne, Kroatië, Japan, Korea, Thailand, India, Indonesië, Pakistan, Congo, Zimbabwe en Taiwan, enzovoort. Ons bedrijf is de eerste fabrikant, distributeur en serviceprovider van de hogedruk PP-membraanplaat. In 2002 heeft ons bedrijf een gebruiksmodeloctrooi verkregen met nummer ZL012783005. Na positieve feedback van klanten in binnen- en buitenland en technische samenwerking met branchegenoten in het buitenland, zoals het Duitse Lenser, JVK en het Amerikaanse PACNFC, hebben onze producten een geavanceerd wereldniveau bereikt. De persdruk is gestegen van de oorspronkelijke 1.6 MPa naar de huidige 3.5 MPa, wat het hoogste niveau ter wereld vertegenwoordigt. De simulatietest is inmiddels 60,000 keer uitgevoerd. Volgens de ontwerpeisen van ons bedrijf kan de trommelkop bij een druk van ≤3.5 MPa 60,000 keer worden gebruikt zonder gloeien, en mag deze bij temperaturen tot 120 °C niet vervormen en kan de rekbaarheid oplopen tot 800%. 2. De productie van de membraanplaat bestaat uit de vervaardiging van de hoofdplaat en het membraan. En dat van het membraan is erg belangrijk, het heeft betrekking op de levensduur van de membraanplaat. De sleutel tot het garanderen van de nuttige levensduur en het effect ligt in het lectotype en de procestechnologie van de grondstof. De grondstof die we gebruiken is een nieuw type dat gemengd wordt met polypropyleen en rubber, en we passen een nieuwe mengmethode toe. Thermoplastisch elastomeer TPE-GT98 is een nieuw en speciaal materiaal (een speciaal materiaal dat gebruikt wordt bij de productie van membraanplaten door bedrijven in Amerika en Noord-Europa) dat door ons bedrijf wordt gebruikt voor de productie van membraanplaten. Volgens de geavanceerde productietechniek en testmethode van ons bedrijf zijn de specificaties: een verschuivingsweerstand van 56 MPa en een rekbaarheid van 800%. De impactwaarde van de spleet tussen de eenvoudig ondersteunde balken bedraagt ​​69.6 kJ/m², die van de vrijdragende balk (bij 25℃) is 98.3 kJ/m², en die van de vrijdragende balk (bij -20℃) is 13.2 kJ/m². De thermische bestendigheid is tot 120℃, de buigsterkte is 46.2 MPa (de norm is 26 MPa) (zie het testrapport), de buigdoorbuiging is 60,000 keer zonder sporen achter te laten en buigen bij 90℃ zonder gloeiing. Het is bewezen dat dit het beste hoogwaardige materiaal met de hoogste sterkte is waarmee momenteel ter wereld membranen kunnen worden geproduceerd. 3. Het basismateriaal dat gebruikt wordt voor de productie van de hoofdmembraanplaat en de verzonken plaat is het speciale nieuwe materiaal met de RA130-HP-samenstelling. Uit tests is gebleken dat de weerstand tegen verschuiving 52 MPa bedraagt ​​(de norm is 26 MPa), de impactwaarde van de spleet tussen de eenvoudig ondersteunde balken 63.3 kJ/m² is (de Chinese norm is 6.85 kJ/m² en de Duitse norm is 9 kJ/m²), en dat er geen vervorming optreedt bij een temperatuur van 120 °C. Alle gegevens tonen aan dat de kwaliteit van de hoofdmembraanplaat en de verzonken plaat volledig overeenkomt met de buigingsdoorbuiging van het membraan, en dat de algehele kwaliteit voldoet aan de ontwerpnorm. 4. Afhankelijk van de wensen van de verschillende klanten in diverse sectoren, produceert Jingjin cakes met een dikte van 20 tot 50 mm. We kunnen de dikte van de cake ook aanpassen aan de specifieke behoeften van de branche, zodat we aan hun eisen kunnen voldoen. Voor de productietechniek beschikken we over geavanceerde apparatuur voor warmpersen. Na overleg met buitenlandse landen hebben we de meest geavanceerde, volledig automatische spuitgiettechnologie ter wereld toegepast. Volgens de ontwerpeisen kunnen we, door de mal tot 180℃ te verwarmen, de fysieke eigenschappen van het basismateriaal en de technische specificaties garanderen. De thermoplastische lasapparatuur van ons bedrijf is zeer vergelijkbaar met die van Lenser. Bij de matrijsproef bedraagt ​​de persdruk tot 3.0 MPa en de buigvervorming 60,000 keer zonder gloeiing (de matrijsproef heeft een buigvervorming van 600,000 keer zonder gloeiing doorstaan). Wat de bewerking betreft, gebruiken we een CNC3190 bewerkingscentrum voor de bewerking van de filterplaat. De bewerkingsprecisie heeft geresulteerd in een paralleliteit van ≤0.157 mm, een vlakheid van 0.012/100 mm en een nominale dikteafwijking van ±0.20 mm. De bewerkingsprecisie is klasse 5 (de industrienorm is klasse 6). Omdat onze apparatuur de meest geavanceerde in dezelfde sectoren in het buitenland is, zijn alle aspecten, van de externe kwaliteit en afdichtingsprestaties tot de precisie en levensduur, effectief gegarandeerd. 5. Een belangrijk onderdeel van het productieproces van onze PP-membraanfilterplaten zijn de testmethoden en inspectieprocedures. Hoewel onze grondstoffen in Noord-Europa en Amerika worden geproduceerd, kunnen de testmethoden, vanwege de verschillende batchnummers, de uiteenlopende kwaliteit en de fysieke variaties na het impregneren, worden onderverdeeld in monstertesten, productdrukproeven en holtetesten zonder vulmiddel. Door de totale testmethode te gebruiken, mag de drukval niet meer dan 2% bedragen in 10 minuten (de norm in dezelfde Chinese industrie is 10%). Uit 3 tests blijkt dat het membraan niet loslaat of scheurt, en uit 5 tests van de monsters: een test of de technische eigenschappen van het ruwe materiaal overeenkomen met de eisen van de apparatuur; een werkdruktest: waarbij een test wordt uitgevoerd met een druk die tweemaal zo hoog is als de werkdruk (de veiligheidsfactor die in ons land is voorgeschreven is 1.25); een luchtdichtheidstest: wanneer de voedingsdruk tweemaal zo hoog is als de oorspronkelijke parameter, mag er geen lekkage of vervorming optreden. Pas na 5 herhaalde tests die de stabiliteit van alle technische eigenschappen garanderen, wordt het product als gekwalificeerd beschouwd. De producten van Jingjin, van de hoogste kwaliteit, zullen klanten wereldwijd tevreden stellen.

1. Fabricage van filtermateriaal: Filterdoek is een belangrijk filtermedium voor filterpersen. Voor een optimaal filtereffect introduceerde Jingjin in 2013 geleidelijk 180 Duitse DORNIER weefgetouwen met een complete productielijn en bijbehorende technologie voor filterdoek. Jingjin kiest voor hoogwaardige polypropyleenvezels als grondstof en gebruikt vervolgens FDY-machines met hoog vermogen voor draadtrekken en dubbeltwijnen; het scheren van de garens gebeurt met Duitse Karl Mayer-machines. 2. Onder de constante temperatuur- en vochtigheidsregeling van het Zwitserse Luwa-systeem kan het weefgetouw de dunste zijdedraden weven tot filterdoek met een hoge dichtheid en verschillende gatenpatronen door na elke inslagdraad een aandrukkracht van 0.3-3.5 ton toe te passen. De foutmarge in de luchtpermeabiliteit per vierkante meter filterdoek is minder dan 1% (alleen de dichtheid, gatdiameter en gatvorm van het Jingjin-filterdoek worden hiermee bepaald). Dit heeft het proces, waarbij de dichtheid van filterdoek in de industrie door kalanderen wordt gecompenseerd, volledig veranderd. Met een hoge filtratiesnelheid en een uniforme filtratielaag kan het filterdoek van Jingjin in elke industrie worden gebruikt en de filterkoek kan automatisch worden afgevoerd. Dankzij Jingjins 27 jaar ervaring in de filtratie van vaste stoffen en vloeistoffen, kunnen wij filterdoeken produceren die maximale waarde voor u creëren. Jingjin is het enige geïntegreerde productie- en verwerkingsbedrijf voor filterdoek in China, van grondstoffen tot eindproducten.

1. Fabricage van filtermateriaal: Filterdoek is een belangrijk filtermedium voor filterpersen. Voor een optimaal filtereffect introduceerde Jingjin in 2013 geleidelijk 180 Duitse DORNIER weefgetouwen met een complete productielijn en bijbehorende technologie voor filterdoek. Jingjin kiest voor hoogwaardige polypropyleenvezels als grondstof en gebruikt vervolgens FDY-machines met hoog vermogen voor draadtrekken en dubbeltwijnen; het scheren van de garens gebeurt met Duitse Karl Mayer-machines. 2. Onder de constante temperatuur- en vochtigheidsregeling van het Zwitserse Luwa-systeem kan het weefgetouw de dunste zijdedraden weven tot filterdoek met een hoge dichtheid en verschillende gatenpatronen door na elke inslagdraad een aandrukkracht van 0.3-3.5 ton toe te passen. De foutmarge in de luchtpermeabiliteit per vierkante meter filterdoek is minder dan 1% (alleen de dichtheid, gatdiameter en gatvorm van het Jingjin-filterdoek worden hiermee bepaald). Dit heeft het proces, waarbij de dichtheid van filterdoek in de industrie door kalanderen wordt gecompenseerd, volledig veranderd. Met een hoge filtratiesnelheid en een uniforme filtratielaag kan het filterdoek van Jingjin in elke industrie worden gebruikt en de filterkoek kan automatisch worden afgevoerd. Dankzij Jingjins 27 jaar ervaring in de filtratie van vaste stoffen en vloeistoffen, kunnen wij filterdoeken produceren die maximale waarde voor u creëren. Jingjin is het enige geïntegreerde productie- en verwerkingsbedrijf voor filterdoek in China, van grondstoffen tot eindproducten.

1. Fabricage van filtermateriaal: Filterdoek is een belangrijk filtermedium voor filterpersen. Voor een optimaal filtereffect introduceerde Jingjin in 2013 geleidelijk 180 Duitse DORNIER weefgetouwen met een complete productielijn en bijbehorende technologie voor filterdoek. Jingjin kiest voor hoogwaardige polypropyleenvezels als grondstof en gebruikt vervolgens FDY-machines met hoog vermogen voor draadtrekken en dubbeltwijnen; het scheren van de garens gebeurt met Duitse Karl Mayer-machines. 2. Onder de constante temperatuur- en vochtigheidsregeling van het Zwitserse Luwa-systeem kan het weefgetouw de dunste zijdedraden weven tot filterdoek met een hoge dichtheid en verschillende gatenpatronen door na elke inslagdraad een aandrukkracht van 0.3-3.5 ton toe te passen. De foutmarge in de luchtpermeabiliteit per vierkante meter filterdoek is minder dan 1% (alleen de dichtheid, gatdiameter en gatvorm van het Jingjin-filterdoek worden hiermee bepaald). Dit heeft het proces, waarbij de dichtheid van filterdoek in de industrie door kalanderen wordt gecompenseerd, volledig veranderd. Met een hoge filtratiesnelheid en een uniforme filtratielaag kan het filterdoek van Jingjin in elke industrie worden gebruikt en de filterkoek kan automatisch worden afgevoerd. Dankzij Jingjins 27 jaar ervaring in de filtratie van vaste stoffen en vloeistoffen, kunnen wij filterdoeken produceren die maximale waarde voor u creëren. Jingjin is het enige geïntegreerde productie- en verwerkingsbedrijf voor filterdoek in China, van grondstoffen tot eindproducten.

1. Fabricage van filtermateriaal: Filterdoek is een belangrijk filtermedium voor filterpersen. Voor een optimaal filtereffect introduceerde Jingjin in 2013 geleidelijk 180 Duitse DORNIER weefgetouwen met een complete productielijn en bijbehorende technologie voor filterdoek. Jingjin kiest voor hoogwaardige polypropyleenvezels als grondstof en gebruikt vervolgens FDY-machines met hoog vermogen voor draadtrekken en dubbeltwijnen; het scheren van de garens gebeurt met Duitse Karl Mayer-machines. 2. Onder de constante temperatuur- en vochtigheidsregeling van het Zwitserse Luwa-systeem kan het weefgetouw de dunste zijdedraden weven tot filterdoek met een hoge dichtheid en verschillende gatenpatronen door na elke inslagdraad een aandrukkracht van 0.3-3.5 ton toe te passen. De foutmarge in de luchtpermeabiliteit per vierkante meter filterdoek is minder dan 1% (alleen de dichtheid, gatdiameter en gatvorm van het Jingjin-filterdoek worden hiermee bepaald). Dit heeft het proces, waarbij de dichtheid van filterdoek in de industrie door kalanderen wordt gecompenseerd, volledig veranderd. Met een hoge filtratiesnelheid en een uniforme filtratielaag kan het filterdoek van Jingjin in elke industrie worden gebruikt en de filterkoek kan automatisch worden afgevoerd. Dankzij Jingjins 27 jaar ervaring in de filtratie van vaste stoffen en vloeistoffen, kunnen wij filterdoeken produceren die maximale waarde voor u creëren. Jingjin is het enige geïntegreerde productie- en verwerkingsbedrijf voor filterdoek in China, van grondstoffen tot eindproducten.

1. Fabricage van filtermateriaal: Filterdoek is een belangrijk filtermedium voor filterpersen. Voor een optimaal filtereffect introduceerde Jingjin in 2013 geleidelijk 180 Duitse DORNIER weefgetouwen met een complete productielijn en bijbehorende technologie voor filterdoek. Jingjin kiest voor hoogwaardige polypropyleenvezels als grondstof en gebruikt vervolgens FDY-machines met hoog vermogen voor draadtrekken en dubbeltwijnen; het scheren van de garens gebeurt met Duitse Karl Mayer-machines. 2. Onder de constante temperatuur- en vochtigheidsregeling van het Zwitserse Luwa-systeem kan het weefgetouw de dunste zijdedraden weven tot filterdoek met een hoge dichtheid en verschillende gatenpatronen door na elke inslagdraad een aandrukkracht van 0.3-3.5 ton toe te passen. De foutmarge in de luchtpermeabiliteit per vierkante meter filterdoek is minder dan 1% (alleen de dichtheid, gatdiameter en gatvorm van het Jingjin-filterdoek worden hiermee bepaald). Dit heeft het proces, waarbij de dichtheid van filterdoek in de industrie door kalanderen wordt gecompenseerd, volledig veranderd. Met een hoge filtratiesnelheid en een uniforme filtratielaag kan het filterdoek van Jingjin in elke industrie worden gebruikt en de filterkoek kan automatisch worden afgevoerd. Dankzij Jingjins 27 jaar ervaring in de filtratie van vaste stoffen en vloeistoffen, kunnen wij filterdoeken produceren die maximale waarde voor u creëren. Jingjin is het enige geïntegreerde productie- en verwerkingsbedrijf voor filterdoek in China, van grondstoffen tot eindproducten.

Belangrijkste kenmerken: 1. Compact formaat, ruimtebesparend: in vergelijking met traditionele modellen maakt de spiraalvormige slibverdikker van ons bedrijf gebruik van een gecombineerd montagesysteem, wat de installatie vereenvoudigt en ruimte bespaart. 2. Besparing op spoelwater: de spiraalvormige slibverdikker is uitgerust met een bewegende ring, waarbij de bewegende en statische ringen elkaar tijdens bedrijf overlappen. De bewegende ring, aangedreven door een spiraalvormige as, reinigt automatisch de filteropeningen. Hierdoor kunnen de ringen met minimaal waterverbruik worden gereinigd. Het waterverbruik van de spiraalvormige slibverdikker is minder dan één procent van dat van andere verdikkingsapparatuur. 3. Eenvoudige bediening en onderhoud: de spiraalvormige slibverdikker kan dankzij diverse sensoren 24 uur per dag ononderbroken werken. Bij een storing geeft het apparaat automatisch een alarm en schakelt het zichzelf uit. 4. Geschikt voor het indikken van slib met een lage concentratie: de spiraalextrusie-slibverdikker kan worden gebruikt voor slib met een concentratie tussen 0.2% en 2%. De concentratie van het ingedikte slib kan oplopen tot meer dan 5%.

Belangrijkste kenmerken: 1. Compact formaat, ruimtebesparend: in vergelijking met traditionele modellen maakt de spiraalvormige slibverdikker van ons bedrijf gebruik van een gecombineerd montagesysteem, wat de installatie vereenvoudigt en ruimte bespaart. 2. Besparing op spoelwater: de spiraalvormige slibverdikker is uitgerust met een bewegende ring, waarbij de bewegende en statische ringen elkaar tijdens bedrijf overlappen. De bewegende ring, aangedreven door een spiraalvormige as, reinigt automatisch de filteropeningen. Hierdoor kunnen de ringen met minimaal waterverbruik worden gereinigd. Het waterverbruik van de spiraalvormige slibverdikker is minder dan één procent van dat van andere verdikkingsapparatuur. 3. Eenvoudige bediening en onderhoud: de spiraalvormige slibverdikker kan dankzij diverse sensoren 24 uur per dag ononderbroken werken. Bij een storing geeft het apparaat automatisch een alarm en schakelt het zichzelf uit. 4. Geschikt voor het indikken van slib met een lage concentratie: de spiraalextrusie-slibverdikker kan worden gebruikt voor slib met een concentratie tussen 0.2% en 2%. De concentratie van het ingedikte slib kan oplopen tot meer dan 5%.